Proizvodna linija za granulacijo z enim vijakom

Kratek opis:

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Specifikacije

^{Ciljni reciklirani material}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Sestava sistema}	Polžni nakladalnik, enovijačni ekstruder, najprej filtracija, vakuumsko razplinjevanje, peletizator, naprava za vodno hlajenje, oddelek za dehidracijo, transportni ventilator, silos za izdelke
Material vijaka	38CrMoAlA (SACM-645), bimetal (neobvezno)
L/D vijaka	28/1, 30/1, 33/1, (Glede na značilnosti reciklaže)
Grelec soda	Keramični grelec ali infrardeči grelec
Hlajenje soda	Zračno hlajenje ventilatorjev preko puhal
Vrsta peletiranja	Peletiranje z vodnim obročem/ peletiranje z vodnimi prameni/ peletiranje pod vodo
Tehnične storitve	projektiranje, izgradnja tovarne, namestitev in priporočila, zagon
Model stroja			L/D	Ekstruder z enim polžem
		Premer vijaka		Motor ekstruderja	Izhodna zmogljivost
		(mm)		(kw)	(kg/h)
XY100		100	33	75-90	200-300

XY120		120	33	90-110	250-400

XY130		130	33	132	450-550

XY160		160	33	160-200	550-850

XY180		180	33	220-250	800-1000

Dvostopenjski rezalni kompaktor Linija za recikliranje peletov

Serijski sistem za ekstrudiranje in peletiranje z enim polžem je specializiran in zanesljiv sistem, primeren za recikliranje in ponovno peletiranje ostankov trde plastike.Združuje funkcijo plastificiranja in peletiranja v enem koraku in je idealen za zdrobljene ponovno zmlete ali kosmiče PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC itd.
Končne produkcije, proizvedene z ekstruzijsko linijo z enim vijakom, so v obliki peletov/zrnc, ki se lahko dajo neposredno v proizvodno linijo za pihanje filma, ekstruzijo cevi in brizganje plastike itd.

linija za peletiranje Spiralni dozirni stroj

Stroj za spiralno podajanje

Grudice ali debele kosmiče po zdrobljenju prenesejo v ekstruder z enim polžem z vijačnim nakladalnikom, nato stisnejo, plastificirajo v ekstruderju in odstranijo hlapne snovi in vlago z vakuumskim sistemom, po filtriranju skozi filtrirni sistem, da se peletirajo v granule.Odvisno od različnih premerov vijakov posameznega vijaka lahko tipična zmogljivost pokriva od 100 kg/h do 1000 kg/h, moč nakladalnega motorja: 2,2 kw.Transportna cev iz materiala iz nerjavečega jekla, notranja debelina cevi je 2 mm, premer cevi je 102 mm.

Glavni podajalnik (volumetrični)

Materiale bo dovajal v ekstruder.Na dnu podajalnika je mešalni vijak, da preprečite blokado materiala.Napajalni lijak z indikatorjem nivoja.
Če želite mešati materiale, so stranski podajalniki neobvezni.

Ekstruder z enim polžem

Naš enopolni ekstruder z edinstveno zasnovo nežno plastificira in homogenizira materiale.Naš bimetalni ekstruder je odlično odporen proti koroziji, odporen proti obrabi in ima dolgo življenjsko dobo.

Dvojne vakuumske razplinjevalne cone

Z dvojnimi vakuumskimi razplinjevalnimi conami bodo hlapne snovi, kot so mikromolekule in vlaga, učinkovito odstranjene za izboljšanje kakovosti granul, kar je še posebej primerno za težke tiskovine.

Plate type Screen Changer

Ploščati filter je izdelan v neprekinjenem tipu z dvema filtrirnima ploščama.Med menjavo zaslona deluje vsaj en filter. Grelec v obliki obroča za dosledno in stabilno ogrevanje

None-stop batni filter

1. Na glavo ekstruderja je mogoče namestiti običajni izmenjevalnik sita z eno ploščo/batom z dvema postajama ali neprekinjen izmenjevalnik z dvojno ploščo/batom s štirimi postajami, ki zagotavlja znatno učinkovitost filtracije.
2.Dolga življenjska doba zaslona, manjša pogostost menjave zaslona: dolga življenjska doba filtra zaradi velikih površin filtra.
3. Enostaven za uporabo in tip brez ustavljanja: enostavna in hitra menjava zaslona in ni treba ustaviti delujočega stroja.
4. Zelo nizki stroški delovanja.

Kalup za trak

Kalup vlečne palice se pogosto uporablja, surovine, kot so PP, PE, ABS, PET itd., pa je mogoče uporabiti ekonomično in ekonomično

Cev za hlajenje cevi za granulacijo plastike

1. Vibracijsko sito za napredno odvodnjavanje s česanjem s centrifugalnim odvodnjavanjem horizontalnega tipa predstavlja visoko zmogljive posušene pelete in nižjo porabo energije.
2. Sestavite sita: sita so nameščena in pritrjena z vijaki namesto z varjenjem, tako da jih lahko v prihodnosti preprosto zamenjate.